落煤管堵塞原因分析

造成落煤管堵塞的因素，一是物料的粘性，二是物料运动对管壁的冲刷、挤压。物料输送进入落煤管，在物料的运动惯性和重力的作用下，物料呈抛体运动向前下方运动，打在落煤管的管壁上。多数物料会反弹流下去，少数物料由于物料的粘性会粘接在管壁上，并且会越积越多，最终形成堵塞。反弹的物料如果再次打到管壁上，一部分物料同样因为粘性而再次粘接，最终形成了落煤管的整个堵塞。特别是当物料水分大、粘度大时，粘结、结拱现象更易发生。造成极大的损失。常见堵料的形成过程如右图所示

落煤管清堵机产品结构

落煤管清堵机（ 如下图）主要由三部分组成：上筒体、旋转总成、下筒体。旋转总成由减速机、电动机提供动力，由智能控制柜控制其运行状态。其中旋转总成组件中包含旋转壳体和旋转体，旋转体上有大齿轮，旋犁安装在旋转体上。

产品特点

1）在粘结区采用旋犁强制、完全彻底的剥离物料和落煤管壁的粘结，从根本上消除了落煤管架煤的基础，使集煤无法形成；
2）内置旋犁由于本身截面较小，并呈纵向布置，因此不会造成物料的二次堵塞。设备可间断运行防堵，延长设备使用寿命；
3）高效决定了低能耗、低噪音、长寿命，运行时耗电量约为1kwh，噪音小于50db，旋犁式清堵机输出扭矩可以达到2000N.m以上，能够保证高负载的运行有效；
4）旋犁式清堵机运行可采用手动、自动连续运行、自动间隔运行等多种控制方式，有效的实现高效率，低成本。
5）该机对物料的适用范围广。包括原煤、煤泥、污泥、矿砂水泥等，并且不受水分多少的限制。
6）该机采用多道迷宫密封+密封环+气垫密封的组合密封形式，密封可靠，运行煤粉不泄露。
7）智能化的控制系统。可实现就地、自动、远程控制等多种控制方式，轻松实现连锁自动运行、间歇自动运行、手动运行模式的切换，操作简单可靠。远程控制具有远程信号反馈接线端子和启停操作接线端子，满足不同客户的不同需要。
8）设备具有定点停机的功能。在设备的停止指令发出后，设备会不停机继续运转，等到旋犁刮刀运行到落煤管侧面，不影响落煤管物料下落和流通的部位时，才停止运行，从而保证落煤管物料下落顺畅。
9）设备具有正反转按钮和功能，同时具有遇到异物卡阻自动反转功能，自动消除卡阻，保证设备正常工作。
10）公司产品零部件及材料的配置均采取高端配置，标准配置中，电机采用进口ABB电机；电机减速机采用国内国际一线品牌，减速机动力冗余度大，正常工作时耗电量不超过1.5Kw;电机有多重自动保护报警，有效清除异物卡堵，保护设备。
11）设备检修灵活、方便。
设备不需要经常注油，一般一个大修期注油一次即可。
设备的密封只有在大修期才需要进行整体的检修维护，平时不需要更换。
设备设有观察门，便于观察落煤管内部的运行情况，也方便检修旋犁刮刀。
防堵机机体和减速机均设计有吊耳，通过挂拉链可以轻松实现减速机的吊装和检修。