热电车间锅炉原煤仓旋转清堵机技术要求

1 总则

    1.1 本技术规范书适用于东方希望（三门峡）铝业有限公司热电车间1#锅炉原煤仓上加装清堵机项目，它提出了对清堵机设备的型号、性能、数量等方面的要求。

热电车间锅炉（以下称甲方）就本次采购清堵机提出制造技术规范和供货范围，设备制造厂（以下称乙方）必须给与满足。

    1.2 本技术规范书所提出的是较低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方应向甲方保证提供符合本技术规范书和较新工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及相应服务。

    1.3 乙方所提供的产品必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产，经多年运行并证明是成熟可靠的产品。

    1.4 乙方应对所供货范围内的清堵机主设备及其附属、辅助设备、其它附件负有全责，即包括乙方外购的产品。如因设备选型、设计、计算、制造、质量等问题导致设备无法连续正常使用，无法安全、长期、连续、稳定、经济地运行，乙方必须为此负全部（直接、间接）责任。

    1.5 如果乙方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提供的产品完全符合本技术规范书的产品要求。

    1.6 在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化从而引起的一些补充要求，具体要求项目由甲乙双方共同商定。

    1.7 本技术规范书所使用的标准若与乙方所执行的标准发生分歧时，应严格按照甲方标准执行。

   1.8 合同签订前，乙方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等资料清单给甲方，由甲方确认。

    1.9 乙方须执行本技术规范书所列的各项现行（国内、国外）标准。本技术规范书中未提及的内容均应满足或优于本技术规范书所列的国家标准、行业标准和有关的国际标准。有矛盾时按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的标准、规范时、则应按更高、更新的标准、规范执行。

2 工作环境及使用工况

2.1 厂房零米海拔高度：         652.00 m 

    地震烈度：                      6度    

    较冷月平均气温：                -6.6℃

    较热月平均气温：                30.9℃

    多年平均较低温度：              -11.3℃

    极端较高气温：                  39.3℃

    极端较低气温：                  -11.6℃

    多年平均相对湿度：              57％

    平均风速：                      2.5 m/s

    极大风速：                      20m/s

    平均大风日数：                  21.6d

    多年平均气压：                  1001.5hPa

    较大积雪深度：                  30cm

    较大冻土深度：                  30cm

    场地类别：                       2类

    锅炉给煤机单台较大给煤量：      16t/h

    锅炉使用煤种：                  烟煤

    煤颗粒度：                      0-10mm

    2.2 使用情况说明、用途简介

    锅炉原煤仓为锥形结构，使用过程中在锥体下部经常出现蓬煤、堵煤现象，虽在煤仓锥体部分安装空气炮、仓震器，但都效果不佳，遇雨季煤湿及煤粘度大时即会造成锅炉给煤机断煤现象。

    为保证煤仓下煤正常、确保锅炉稳定运行，并为锅炉原煤中掺烧煤泥做准备。计划采购4台对1#锅炉煤仓进行防堵处理。

3 设计规范和制造标准

    3.1 乙方的设计、设备检验、实验、材料、工具等采用以下所列的国家较新版本标准。如果上述标准低于国际标准，则采用国际标准。

    3.2 原煤仓清堵机及其附属设备的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规范至少包括：

     JB/ZQ4000.3            焊接件通用技术要求

 GB1800-1804            公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等

 GB324                  焊缝代号

 GB985                  焊接接头的基本型式及尺寸

 GB/T755.2-2003         电机基本技术要求

     GB223-84～96           钢铁及合金化学分析方法 

     GB228-87               金属拉力试验方法 

     GB229-94               金属夏比冲击试验方法 

     GB230-91               金属洛氏硬度试验方法 

     GB241-90               金属管道液压试验方法 

     GB912-89               碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带

     GB3092-82              低压流体输送用焊接钢管 

     GB5030-85              金属小负荷维氏硬度试验方法 

     GB8162-87              结构用无缝钢管 

     GB8163-85              输送流体用无缝钢管 

     GB/T8263-1998          抗磨白口铸铁件  

     GB/T13298-91           金属显微组织试验法 

     YB/T5200-93            致密耐火浇注料气孔率和体积密度试验

     GB3092、GB/8162、GB/8163、DL/T680-1999       耐磨管道技术条件  

     Q/OKVL001-2003         耐磨陶瓷弯头加工及检验标准  

     JB741-80               钢制焊接压力容器技术条件 

     DLJ52                  电力建设施工及验收规范

     GB191                  包装储运标志          

     JB/ZQ4286              包装通用技术条件，

 乙方方如采用上述建议以外的标准和规范，乙方有责任说明所推荐的标准和规范相当于或优于以上的要求，并提供该标准和规范。

4 供货范围及主要技术指标

    4.1 供货名称及供货范围：

设备名称：旋转式煤仓清堵机

 设备型号：

 型    式：内置刮刀旋转式

    转    矩：100400N.M

 数    量：共4台

 配套电动机参数

    电机型号：QA132M-6A

    电机功率：4KW

    电压等级：380V

    转    速：965rpm

    绝缘等级：F级

 清堵机进、出口接管尺寸：乙方设计并提供

 高    度：自给煤机进口法兰以上（根据现场测量）

    角    度：>60°   

    重    量：

    旋转部件：刮刀

    备注说明：清堵机必须采用变频调节，可自动控制启停，时间间隔。

    4.2 设备性能要求

    4.2.1 乙方保证对本工程料仓清堵机工作稳定，运行可靠，不堵料，清堵率100%，保证给煤系统连续运行。

    4.2.2 乙方应根据甲方现场接口尺寸，提供设计方案，方案应先进、合理、可靠。

    4.2.3 清堵设备可任意时间启动，物料长时间在仓体内堆积，也无需放空，可直接启动，启动时不受仓内料位限制。

    4.2.4 回转支撑运转平稳，安全可靠，维护量小，维护时设备可不停机进行。

    4.2.5 乙方应提供本项目所有设备、零部件和材料，并负责指导安装、调试。

    4.2.6 乙方应保证其提供的产品是其较先进成熟的，能保障长期安全稳定运行，所供应的产品是全新的，用较合适的材料，采用第一流的制造工艺，并达到该设备的关于质量，规格和性能的全部要求。

    4.2.7 使用寿命：乙方应按甲方提供的技术参数设计，保证能长期安全运行。所供清堵机装置设计使用寿命：内部部件一个大修周期(6年)，外部壳体设计使用寿命大于20年，并保证在使用寿命内不发生泄漏。

    4.2.8 乙方的设计方案应充分考虑增加设备的荷重，并与料仓的可靠连接，避免脱落，应进行加固处理。

4.2.9 设计方案中应充分考虑膨胀间隙，整体膨胀间隙不影响设备转动部分的正常运行。

   4.2.10 清堵装置配备智能自动集中供油系统：集中供油系统由润滑泵站、主管路、分配器、支管路、润滑点组成。集中供油系统采用双通道智能自动控制，对清堵装置的各润滑点提供润滑工作。智能自动集中供油系统可实现远程、自动控制，对清堵装置各润滑部位进行定时、定点、定量润滑。集中供油系统管路要求采用耐高压、耐冲击、耐磨损连接，安装拆卸方便。通过智能监测各分配器工作状态，确保系统的正常工作。集中供油系统采用220V电源，功率0.55KW。系统要求配备独立集中供油系统4套，并分别配备独立的控制系统。

    4.2.11 在设备的保证使用寿命以内，设备必须具备长期运行及间断不定期投运的功能，并保证产品连续运行时安全、稳定、可靠，不会出现因磨损和老化原因引起的报废现象，否则甲方有权退货或要求乙方更换全新的清堵机设备。

    4.2.12 乙方所提供的机械设备，电气产品和仪表控制应符合户外露天使用的要求。

    4.2.13 清堵机仓体与清堵刀的角度一致，间隙<10mm，运转中不能产生摩擦。

    4.2.14 控制柜采用201不锈钢户外双层门结构。控制系统采用就地手动及DCS远程控制，DCS控制连锁逻辑由乙方负责，并保证与DCS工程师完成调试及逻辑组态。控制柜要求单台清堵机单独控制，控制柜外形尺寸合适。

    4.2.15 设备投运后任何部位不能出现泄漏现象，转动设备应运转平稳，噪音符合各项要求，密封可靠，可不停机更换密封，一次密封更换周期保证在一年以上。

    4.2.16 设备外1m处噪音低于65db(A)。

    4.2.17 清堵机接到断料信号5秒内启动清堵机，能够及时解决断料问题。

    4.2.18 实现给煤机停运或进口闸门关闭状态清堵机不能启动功能。

    4.3 结构要求/系统配置要求

    4.3.1 清堵机采用上、下双仓加上、下双刮刀结构，便于更换。各连接部分与观察口等各部位都应采用合理密封，保证密封性能好，不漏污泥，不影响给煤机的检修。

    4.3.2 设备所有零部件均应采用螺栓连接，避免采用焊接连接方式,方便维修时进行拆卸。

    4.3.3 所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施(如吊耳,环形螺栓等)。

    4.3.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应便于拆卸、更换和修理。

    4.3.5 相对旋转部件采用回转支撑定位，保证运行时振动小于4mm/s。
    4.3.6 传动部分采用双排回转支撑传动结构，传动齿轮全部为合金钢煅件（50Cr），保证具有可靠的轴向及径向负荷能力。
    4.3.7 清堵机密封采用机械迷宫+接触式填料+分项导流密封的形式，并有自动补偿间隙的装置，保证密封不泄露。
    4.3.8 清堵机减速机电动机功率选用应匹配合理，并考虑富裕量。
    4.3.9 清堵机所有需要润滑部位，应预留加油孔，方便补充润滑脂。
    4.3.10 防堵装置外壳应采用耐磨金属材料，厚度10mm，材质16Mn。内壁表面应光滑，无明显的凹凸痕，残渣及毛刺等。

    4.3.11 和甲方相关设备接口对接，保证闸板门，及闸板门以上，仓段有效清堵,不留盲点。

    4.3.12 旋转仓上口连接位置的直径1550mm，下给煤机进口连接的直径500mm，有效清堵高度不小于2000mm,即上下两个刮刀总长度不小于2000mm。

    4.4配供的辅助设备要求

    外购配套件必须选用优质名牌、节能先进产品，对目前国内产品质量尚不过关的部件，应选用进口产品，重要外购部件和配套设备分包商应得到甲方认可。

    4.4.1 电动机的设计包装与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致，选用国内知名品牌。

    4.4.2 电动机的额定功率应大于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，并留足够的裕度，正常运行电机在额定功率的80%以下。

    4.4.3 电动机电压：380V，防护等级IP54，绝缘等级F级。

    4.4.4 电动机必须能在85--100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。

    4.4.5 减速机应转动灵活，采用硬齿面传动，传动平稳可靠，并具有良好的密封性，确保不漏油，减速器为德国技术，国内订制SZN-10N。

    4.4.6 齿轮经过渗碳淬火硬度为60+2HRC的热工艺处理，磨削加工。

    4.4.7 轴类则采用42CrMo，经过调质（淬火）硬度为220-250HB的热处理工艺。

    4.4.8 减速系统采用闭式传动结构，包括回转支撑大齿轮在内的缩影齿轮，轴承及旋转部件密封在一个固定箱体内，避免杂质的侵入，可靠润滑保证使用寿命10年以上。上下两个仓体厚度不小于10mm，16Mn，上下刮刀采用35CrMo合金。上仓体留有人工孔，刮刀为三维变截面设计。

    4.4.9 电气及控制要求：变频器采用ABB，配中文显示的变频器 ，西门子S-200PLC，所有电气元件采用合资品牌。

    4.4.10 乙方配套供应的仪表和控制设备保证是原装产品，市场采购方便。具有安全，可靠的特点。

   4.4.11 配供的监控设备，其定位、安装方式、支撑件连接件、至本体接线盒的连接导线等所有附件都由乙方设计并供货。

    4.4.12 清堵机的就地控制箱柜，动力箱柜（外形，颜色由甲方确认）应具有防尘、防水、防溅性能，防护等级应为IP54，制作和安装工艺精致美观。当控制箱柜内并存强电动力回路时，乙方应将各种回路关联的控制件，端子排和连接导线分别布置，采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施，利于运行，检修安全。

    4.4.13 控制柜采用不锈钢材质，双层门结构，（内层门设置操作按钮、指示灯等，外层门开玻璃窗、采用有机玻璃装饰,加带把手门锁），箱体采用不锈钢材质，防护等级IP55。外层门框架镶有机玻璃结构，门柜框架结合处加橡胶密封边条，外层门只安装无钥匙门锁不安装电气元件，按钮、指示灯、切换开关和显示仪表均安装在内层门上，所有控制箱、仪表箱、接线盒和电磁阀柜内的按钮、控制室安装的盘箱柜符合IP54标准。所有仪表及就地盘柜均应防腐蚀。电气所有图纸（包括原理图和相关内部和外部的端子排接线图）由乙方提供。

    4.4.14 乙方控制箱内的电气元器件应选用具有CCC认证的产品。控制箱内应包括一次、二次接线回路的元件、设备。应具有良好的防护性能(防水，防尘、防腐)。

    4.5 设备参数及保证
    减速机型号：                   （乙方提供）                         
    刮刀加工工艺材质：             35CrMo

    上、下刮刀总长度：             >2000 mm 

旋转仓体材质及厚度：           16Mn 10mm;
    密封结构形式：                 多道机械迷宫+填充料+分项导流密封

自动润滑系统：                 智能定时自动集中供油润滑系统
    旋转清堵机本体设备高度：       2.46米

旋转清堵机本体设备重量：       3t/台
    控制方式：PLC+变频器+触摸屏： DCS+自动+手动+就地

设备可用率：                   100%
    电机品牌、功率：  ABB ，       4 KW
    设备外1米处噪音低于           65DB(A)
    设备保证使用寿命               15年
    设备投运后不漏料               6年
    筒体可以连续运行               20年

    4.6 安装调试要求

    乙方负责设备调试工作，设备安装调试过程中，由于设备制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由乙方处理，费用也由乙方自负。

    设备安装后，乙方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并负责解决试验中暴露的问题。

5 设计及供货范围

    5.1 一般要求

    5.1.1乙方的任务是在双方商定的时间内，提供给甲方所需数量的设备和备品备件，并保证符合本技术规范书的条文和甲方书面提出的特殊要求。

    5.1.2 乙方提供详细供货清单，清单中说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

    5.1.3 乙方提供煤斗及给煤机相关设计图纸，并提供改进后的闸板门连接尺寸。

    5.2 供货范围

    5.2.1 乙方的设计界限应包括清堵机进口法兰至插板门出口法兰的所有部分。

（列表为单台数量，包括但不限于此，已满足现场实际需要为准）